Lectura de planos y corte en DM
Revisamos contigo las cotas, los rebajes del tweeter y las guías del puerto antes de tocar la sierra. Marcado, lijado por granos y orden de montaje para que no te quede una caja torcida.
Qué puedes hacer con nosotros, según dónde estés con las manos
No todos llegan al taller con el mismo punto de partida. Algunos nunca han cortado un panel de DM; otros ya tienen el soldador caliente y solo quieren afinar el filtro. Estos son los frentes de trabajo que cubrimos, con el nivel de detalle que cada uno pide.
Recintos sellados y bass-reflex
Cálculo del litraje real tras restar filtro, tubo y amortiguamiento. Afinado del puerto, sellado de juntas con cordón de butilo y comprobación de fugas con barrido lento.
Filtros de cruce soldados a mano
Topologías de primer y segundo orden sobre placa perforada. Elección de bobinas de núcleo de aire, condensadores de polipropileno y atenuación resistiva del tweeter según la respuesta que busques.
Amortiguamiento con lana acústica
Cuánta lana, dónde y por qué. Paredes laterales, tapa inferior o cámara del medio: cada colocación cambia la respuesta y conviene medirla, no intuirla.
Medición con micrófono de campo
Sesiones para ver la curva real de tu montaje, detectar picos en la zona media y ajustar el relleno o el puerto. Las variaciones de sala se documentan, no se esconden.
Acabados en chapa o pintura texturizada
Chapa natural con cola de contacto y lijado en tres pasos, o pintura gris grafito aplicada a rodillo y sellada con barniz mate. Te indicamos qué acabado aguanta mejor el uso diario.
Si quieres ver cómo se organizan estas etapas en un recorrido completo, revisa los planes del taller o el enfoque de trabajo.